今年年初，國務院常務會議通過的《裝備制造業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃（2009―2011）》（以下簡稱“三年規(guī)劃”）指出，加快振興裝備制造業(yè)，必須依托國家重點建設工程，大規(guī)模開展重大技術裝備自主化工作；通過加大技術改造投入，增強企業(yè)自主創(chuàng)新能力，大幅度提高基礎配套件和基礎工藝水平，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構優(yōu)化升級。振興規(guī)劃對基礎零部件從之前“發(fā)展主機帶動零部件行業(yè)發(fā)展”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;一手抓主機一手抓關鍵零部件發(fā)展”，這表明國家對發(fā)展基礎零部件產(chǎn)業(yè)已經(jīng)足夠重視。業(yè)內(nèi)人士紛紛表示，這些政策的轉(zhuǎn)變令人振奮。　

　   山東博特精工股份有限公司董事長李保民日前在接受記者采訪時表示，關鍵部件、配件決定著主機的發(fā)展，只有關鍵部件、配件發(fā)展上了水平，關鍵功能部件的自配率提高了，才能形成一批在國際上具有較強競爭力的大型數(shù)控機床制造企業(yè)，這對于振興裝備制造業(yè)至關重要?！　?/p>

       功能部件跟不上發(fā)展數(shù)控機床成為空話

　　我國關鍵功能部件生產(chǎn)企業(yè)與國外同行相比，制造水平和管理水平都有差距，人才的實力和研發(fā)水平也相對較為薄弱，因此單靠一個企業(yè)來提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平是遠遠不夠的。我國功能部件的生產(chǎn)相對數(shù)控機床主機來說，發(fā)展滯后，品種少，產(chǎn)業(yè)化程度低，不能滿足市場需求，有些產(chǎn)品不得不依賴進口。然而，功能部件進口價格昂貴，使得國產(chǎn)數(shù)控機床價格居高不下，幾乎喪失國際市場的競爭力。

         三年規(guī)劃'讓我們高興地看到這個問題已引起了國家有關部門的高度重視。其中最大的利好信息就是把基礎件放進去了，改變了以往技術引進或技改中，重主機輕配套的做法。希望能在政策上對功能部件產(chǎn)業(yè)有細化的方案給予支持。同時，希望能給予國產(chǎn)品牌一個應用平臺，給國內(nèi)相關企業(yè)以信心。”李保民說。

　　作為行業(yè)內(nèi)的資深人士，李保民分析了我國數(shù)控機床功能部件發(fā)展的基本態(tài)勢。他說我國數(shù)控機床功能部件生產(chǎn)已有一定規(guī)模，電主軸、主軸單元，數(shù)控系統(tǒng)、滾動功能部件、數(shù)控刀架、數(shù)控轉(zhuǎn)臺等都有專門的制造廠家，其中個別產(chǎn)品的制造水平接近國際先進水平。但從整體上看，我國功能部件生產(chǎn)發(fā)展緩慢，品種少，產(chǎn)業(yè)化程度低，從精度指標和性能指標的綜合情況看還不過硬。目前，滾珠絲杠、數(shù)控刀架、數(shù)控系統(tǒng)、電主軸等數(shù)控機床功能部件雖已形成一定的生產(chǎn)規(guī)模，但僅能滿足中低檔數(shù)控機床的配套需要。衡量數(shù)控機床水平的高級數(shù)控系統(tǒng)、高速精密電主軸、高速、高精度滾動功能部件和數(shù)控動力刀架等還依賴進口。

　　他認為，我國滾動功能部件產(chǎn)業(yè)與國外的主要差距是：專業(yè)生產(chǎn)水平不高；信息化管理滯后；產(chǎn)業(yè)化進程緩慢；個性化服務跟不上。從產(chǎn)品總體水平看，我們處于發(fā)達國家名牌產(chǎn)品之下，發(fā)展中國家之上的中偏上水平，中低檔產(chǎn)品與國外同類產(chǎn)品差距較小或基本持平，但生產(chǎn)效率卻遠遠低于國外。而高性能、高檔次的產(chǎn)品(高速、高精度、特高精度、低噪音等)與NSK、THK、Rexroth等知名企業(yè)有明顯差距，成為制約國產(chǎn)高檔數(shù)控機床發(fā)展的瓶頸。

　　他強調(diào)說，我國數(shù)控機床整體技術水平的發(fā)展和提高，離不開先進的功能部件產(chǎn)業(yè)的支持。數(shù)控機床制造技術正在向高速、復合、智能、環(huán)保的方向發(fā)展。主機技術水平的不斷提高，要求配套的功能部件也必須迅速提高自身的水平。沒有高質(zhì)量的功能部件，數(shù)控機床的迅速發(fā)展也將成為一句空話。 

　　他希望國家應加大對基礎工業(yè)的扶持力度，以重大專項的形式扶持兩三個龍頭企業(yè)，讓他們與國際先進水平看齊，研發(fā)、制造真正高端的產(chǎn)品，能夠替代進口，就不至于受制于人，這樣不僅體現(xiàn)了國家戰(zhàn)略也體現(xiàn)了國民利益。他還表示，要解決治本的問題不能單靠這次的三年振興規(guī)劃，國家要長期不斷的扶持下去。

　　李保民分析說，技術創(chuàng)新的主體還是要依靠企業(yè)。以前國家對大學非常重視，事實證明，大學的研究和市場是非常脫節(jié)的。大學的科研課題大多都是教授拿到了科研經(jīng)費，寫出了論文，評完了獎，至于這個技術能不能拿到市場上應用大學教授是不管那么多的。技術不能轉(zhuǎn)化，資金又大量浪費，根本起不到產(chǎn)業(yè)提升、技術升級的作用。 

　　李保民進一步分析說，像功能部件這樣的產(chǎn)業(yè)一般大學也是不屑一顧的。因為這樣的基礎產(chǎn)業(yè)科研課題申報是很難批的，而且不容易出成績，長期以往，這樣的產(chǎn)業(yè)往往被忽視。就高校的專業(yè)設置而言，像滾珠絲杠和滾動導軌這樣的專業(yè)目前基本沒有。為了學生的就業(yè)，如今的高校都實行大專業(yè)，滾珠絲杠和滾動導軌都是設置在軸承這個大專業(yè)里面。學生學得面廣而不精。這對企業(yè)而言，在人才引進上就面臨著很尷尬的局面。不用人不行，但是招來的人又不能馬上熟悉業(yè)務，往往要通過很長時間的培訓才能勝任工作，但是企業(yè)不是培訓機構，這樣就增加了企業(yè)的成本支出。更為無奈的是，很多畢業(yè)生都很浮躁，缺乏對企業(yè)的忠誠度，這樣的狀況非常不利于人力資源的穩(wěn)定，人不穩(wěn)定就會影響到企業(yè)的不穩(wěn)定。因此，李保民認為提升滾動功能部件技術水平，不光是資金的問題，更重要的是人才的問題。

　　記者了解到，李保民所領導的山東博特精工股份有限公司這些年來堅持給大企業(yè)配套。因為這些大企業(yè)的管理水平是很高的，跟著他們走就永遠不會落后。通過大企業(yè)發(fā)展帶動他們的發(fā)展，有利于提高質(zhì)量，永遠站在產(chǎn)業(yè)發(fā)展的第一梯隊。在國內(nèi)的幾個同行業(yè)大廠中，博特精工給機床主機的排頭兵企業(yè)配套是最多的。這緣于他們對技術創(chuàng)新的孜孜不倦的一貫追求。

　　李保民指出，目前，國產(chǎn)數(shù)控機床大量選購境外功能部件，一方面是由于國內(nèi)還沒有形成社會配套的能力，產(chǎn)品質(zhì)量和水平上存在著一定的差距；另一方面是主機廠應用戶要求，而選用指定公司的功能部件。發(fā)展我國功能部件，首先要解決生產(chǎn)規(guī)模小、布局分散的問題，形成專業(yè)化、批量生產(chǎn)，降低制造成本；其次要引進先進技術，走合資合作或產(chǎn)學研相結(jié)合的路子，提高新產(chǎn)品研發(fā)能力；最后是要理順體制，形成合力，提倡企業(yè)間結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟，努力把市場做大。

　　李保民認為，提升整個產(chǎn)業(yè)技術能力是個系統(tǒng)工程，單靠某一方面發(fā)展是遠遠不夠的，有利于產(chǎn)業(yè)發(fā)展的大環(huán)境建設是應該由國家出面來引導扶持的。李保民介紹說，我國滾動功能部件的外協(xié)配套環(huán)境建設非常差，專業(yè)化分工程度很低。滾動功能部件生產(chǎn)企業(yè)的制造環(huán)節(jié)所有的設備都得自己配備，這都要很大的投入。然而，這些設備的利用率又不高，加上人工成本，管理成本，企業(yè)的總成本就增加了很多，但是企業(yè)又迫不得已。在專業(yè)化分工方面、德國、日本、韓國、臺灣等國家和地區(qū)都做的很好，所以他們有競爭力。希望政府有關方面考慮在這方面的引導和扶持。他希望通過政府的力量推動企業(yè)間就技術攻關方面進行聯(lián)合，發(fā)揮企業(yè)的相互優(yōu)勢。

　　李保民是一個集專家學者和管理者于一身的復合型人才。在執(zhí)掌博特精工之后，他向員工反復強調(diào)和灌輸兩個字就是“精”“特”。他頗有感觸地向記者介紹說，這幾年，博特絲杠就是靠“以專求精、以精促特”，全方位提升產(chǎn)品檔次，追求自己的特色，不斷創(chuàng)新和開發(fā)新品，才給企業(yè)插上了騰飛的翅膀。

　　近年來，他們堅持走“產(chǎn)、學、研”相結(jié)合的道路，博采眾家之長，先后與清華大學、山東大學、北京機床研究所、華東理工大學、華中理工大學、洛陽軸承所等科研院所建立了良好的合作伙伴關系。他們先后投資了近3000萬元用于技改，成功地開發(fā)了行星滾柱絲杠副系列、重載滾動絲杠副、滾柱直線導軌副、高速精密電主軸等新產(chǎn)品。其中速度可達100m／min滾珠絲杠、滾珠絲杠綜合性能試驗臺為國內(nèi)首創(chuàng)，精密電主軸填補了省內(nèi)空白國內(nèi)領先。同時，他們還開發(fā)了螺紋磨削激光反饋技術，力矩測量技術、CNC旋風銑削技術和CNC中頻淬火等一批先進設備和技術。不斷增長了企業(yè)的核心競爭力。

　　和其他企業(yè)領導人一樣，李保民為了企業(yè)的發(fā)展，終日不辭辛苦，一門心思撲在公司的發(fā)展上，幾乎沒有休息日。在他走上領導崗位之后，審時度勢地抓住了發(fā)展機遇，給企業(yè)帶來了翻天覆地的變化。如果你曾經(jīng)光顧過他們的舊廠區(qū)，你就會有這樣的感慨：博特的今天與昨天簡直就是天壤之別！如果沒有這么多年的努力和拼搏，博特精工就不可能有今天裝備一新的現(xiàn)代化廠區(qū)，管理嚴明、技術過硬的人才隊伍，更沒有今后的發(fā)展和壯大。從一個底子薄、負擔重、嚴重虧損的企業(yè)基礎上發(fā)展到今天，博特精工走過了一條艱難的自立自強之路。